05
СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫЕ ОТЛИВКИ
Получение фасонных изделий и деталей со сложной наружной геометрией методом точного литья.
ВАКУУМНОЕ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Изготавливаем точные отливки из жаропрочных никелевых сплавов методом вакуумного литья по выплавляемым моделям в керамические формы.
Что такое вакуумное литье?
Вакуумное литье по выплавляемым моделям — технология получения точных металлических отливок сложной формы. По модели изготавливается многослойная керамическая оболочка, модельный состав удаляется, после чего подготовленная форма заполняется расплавленным металлом в вакуумной литейной установке.
Технология применяется в том числе для жаропрочных никелевых сплавов и позволяет получать сложнопрофильные изделия, для которых важно точно воспроизвести геометрию и минимизировать взаимодействие расплава с атмосферой.
Выполняемые работы
Выполняем полный цикл получения отливки — от технологической проработки модели до заливки, удаления керамической формы и подготовки изделия к последующим операциям.
- 01
ПОДГОТОВКА МОДЕЛИ И ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Анализируем геометрию детали, требования к материалу и конструкции. Разрабатываем модельный блок и литниково-питающую систему.
- 02
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
Формируем многослойную керамическую оболочку по выплавляемой модели с последующей сушкой, удалением модельного состава и подготовкой формы к заливке.
- 03
ВАКУУМНАЯ ПЛАВКА СПЛАВА
Подготавливаем шихтовые материалы и выполняем плавку жаропрочного сплава в контролируемой вакуумной среде.
- 04
ЗАЛИВКА И КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
Выполняем заливку подготовленной керамической формы расплавом с соблюдением технологических температурных режимов.
- 05
ВЫБИВКА И ОБРАБОТКА ОТЛИВКИ
Удаляем керамическую оболочку, отделяем элементы литниковой системы и выполняем необходимые операции по очистке и подготовке отливки.
Когда применяется вакуумное литье?
Технология применяется при изготовлении ответственных фасонных деталей из жаропрочных сплавов, в том числе изделий сложной геометрии, работающих при повышенных температурах и нагрузках.
01
СЛОЖНАЯ ГЕОМЕТРИЯ
Необходимо получить фасонную деталь, изготовление которой механической обработкой затруднено или требует большого объема обработки.
02
ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
Изделие необходимо изготовить из никелевого жаропрочного сплава с соблюдением технологии плавки и заливки.
03
ОТВЕТСТВЕННЫЕ ДЕТАЛИ
Требуется литая заготовка для изделия, работающего при высоких температурах и механических нагрузках.
04
ЕДИНИЧНОЕ И МАЛОСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Необходимо изготовление отдельных деталей или партии отливок по технической документации заказчика.
Этапы вакуумного литья
?
1 этап
АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИИ
Получаем чертеж или 3D-модель изделия, уточняем марку сплава, массу, габариты, количество отливок и технические требования. Определяем технологию изготовления и схему литниково-питающей системы.
2 этап
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОДЕЛИ И КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
Изготавливаем модель, формируем модельный блок и последовательно наносим слои керамической оболочки. После формирования формы модельный состав удаляется, форма проходит подготовку к заливке.
3 этап
ВАКУУМНАЯ ПЛАВКА И ЗАЛИВКА
Выполняем плавку заданного сплава и заливку подготовленной керамической формы в вакуумной установке с соблюдением установленного технологического режима.
4 этап
ПОЛУЧЕНИЕ И ПОДГОТОВКА ОТЛИВКИ
После кристаллизации удаляем керамическую оболочку и литниковую систему, очищаем изделие и подготавливаем отливку к контролю или дальнейшей механической обработке.
Результат работ
?
ГОТОВАЯ ОТЛИВКА
Литая деталь или заготовка из согласованного жаропрочного сплава по технической документации заказчика.
ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИИ
Технология позволяет получать фасонные и сложнопрофильные детали с уменьшением объема последующей механической обработки.
ВОЗМОЖНОСТЬ СЕРИЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
После отработки технологии возможно повторное изготовление партий изделий по согласованной документации.
Снижение простоев
Восстановление критичных элементов оборудования.
Основа для модернизации
Фиксируем конструкцию и подготавливаем данные для дальнейшей доработки изделия.
Адаптация под производство
Учет доступных материалов и технологий.
Оборудование, с которым мы работаем
Работаем с промышленным оборудованием и узлами различного назначения, включая нестандартные и снятые с производства изделия.
Вакуумное термическое оборудование
Оборудование для термообработки
в вакууме с точным контролем параметров.
подробнее
вакуумное литейное оборудование
Системы для точного литья с минимальными дефектами структуры.
подробнее
емкости и резервуары
Емкостное оборудование для работы под давлением и в различных технологических средах.
подробнее
Вопрос — ответ
Собрали популярные вопросы, если не нашли нужную вам информацию, можете задать свой вопрос.
Работаем с жаропрочными никелевыми сплавами, в том числе ЖС6У-ВИ, ВЖЛ14-ВИ и сплавами семейства Inconel. Возможность применения конкретной марки определяется после рассмотрения технических требований.
Максимальный габарит изделия — до Ø300 мм при высоте до 400 мм. Допустимая масса отливки — от 1 до 20 кг.
Возможность изготовления единичного изделия или небольшой партии определяется после технологической проработки детали, материала и требований к отливке.
Для предварительной оценки требуется направить чертеж или 3D-модель изделия, указать марку материала, количество, массу или габариты детали и требования к контролю.
Да, проект можно предварительно рассмотреть по имеющемуся чертежу. При необходимости геометрия изделия может быть восстановлена в рамках услуги реверс-инжиниринга.